ANALISIS PEMELIHARAAN MESIN SLUDGE SEPARATOR DENGAN PENDEKATAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)

(Studi Kasus: PT. XXX)

Abstrak

Perawatan adalah tindakan memperbaiki atau mencegah kerusakan pada suatu mesin. Kelancaran proses produksi merupakan syarat yang harus dipenuhi agar tujuan perusahaan dapat tercapai. Hal ini disebabkan karena kerusakan mesin atau menunggu kedatangan alat/komponen, diperintahkan untuk mengganti komponen yang rusak. Akibatnya, waktu penyelesaian produk yang disepakati tidak dipatuhi. Penelitian dilakukan pada pemisah lumpur dengan menghitung nilai fungsi tingkat kerusakan, yang merupakan fungsi keandalan komponen kritis selama produksi pada kondisi dan periode waktu tertentu. Data yang terkumpul merupakan data pemakaian kerusakan suku cadang dan harga beli per unit suku cadang pada tahun 2021 dan 2022. Oleh karena itu, untuk mengatasi permasalahan tersebut, perlu dilakukan perawatan terencana (perawatan korektif) yang berorientasi pada keandalan. Data diolah menggunakan teknik keandalan dengan menerapkan fungsi tingkat kerusakan distribusi Weibull untuk menentukan tingkat inventaris komponen kritis selama periode dua tahun. Hasil penelitian menunjukkan bahwa komponen kritis terdistribusi sesuai dengan hukum Weibull. Berdasarkan komponen kritis yang telah ditentukan dengan metode Weibull selama kurun waktu dua tahun untuk setiap komponen kritis, komponen spindel mangkuk sampai dengan 3 unit orde optimal (Q*) = 1 unit/orde titik pemesanan ulang (r) = 1 unit) cakram pemotong sampai dengan 2 unit (Q* = 1 unit/orde, r = 1 unit) 2,6546, bantalan gesek dan sekrup sampai dengan 4 unit (Q* = 3 unit/orde, r = 1 unit) = 1,5576 V Nosel Q 1,60 mm 3 unit (Q* = 1 unit/orde, r = 1 unit) = 2,0970.